Yn 2021 is Sina's Pa6-produksjekapasiteit 5,715 miljoen TONS, en it wurdt ferwachte dat jo 6,145 miljoen ton berikke yn 2022, mei in groei-taryf fan 7,5%. Sina's Pa6 hat in hege mjitte fan lokalisaasje. Handaal, sawat 55% fan Pa6-plakjes brûkt foar fibers, en sawat 45% wurde brûkt foar stimulearring, electrons, electers, ensfh. De totale konsumpsje is 4.127 miljoen TONS, sawat 20% fan dat wurdt brûkt foar technyk plestik.
PA Nylon Black Granular Materiaal
Fan 2021 oant 2022 gie de priis fan 'e PA6 ek ferskate rollercoaster UPS en Downs.
Nylon 6 (PA6), ek wol Polyamide neamd, NYLON 6, syn meganyske sterkte en kristallisaasje is goed, en hat de skaaimerken fan Corroson Vresing, wear ferset. It is breed brûkt yn auto-yndustry, spoarferfier, filmferpakking, elektroanyske apparaten en tekstyl. Hoewol de wiidweidige prestaasjes poerbêst is, hat it ek in searje tekoarten. Bygelyks, Pa6 hat net sterke soere en Alkali-ferset, en de ympakt sterkte is net heech by lege temperatuer en droege steat. It bestean fan hydrophilyske basis sil feroarsaakje dat in hegere wettersnotulus, en de tapassing fan krûpt, beynfloedzje, beynfloedzje en sa op 'e slach nei't de dimensjele stabiliteit fan produkten en de elektryske eigenskippen en de elektryske eigenskippen fan produkten. Dêrom is it nedich om de modifikaasje fan Pa6 te bestudearjen.
Pa6 brûkt yn auto's
Pa6 brûkt yn tekstyl
- PA6 Performaasje
It rau materiaal fan PA hat in brede boarne, dat is de basis fan syn grutskalige yndustriële produksje. Fanwegen de reguliere arranzjemint fan Molekulêre struktuer kin PA in protte hydromen-obligaasjes foarmje tusken macromolekulen, dus it hat hege kristallinity. Tagelyk hat it ek útstelde skaaimerken yn meganyske eigenskippen, gemyske eigenskippen, termyske eigenskippen en oare aspekten, ynklusyf:
(1) Hege tensile krêft en bûgde sterkte;
(2) EFCTS-ferset;
(3) Fersifisch hege waarmte;
(4) It hat de skaaimerken fan wear-ferset en selsmeerming, dy't net kompleber is foar metalen materialen.
(5) Goede swellend ferset en korrossje ferset tsjin gemyske oplosmiddels en drugs;
(6) Goede streamferwurking, beskikber ynjeksjefoarming ynjeksje, EXTRIEP, BLOW MOLDING EN OARE METHODEN FOAR PRODUMPERSING;
(7) Prachtige prestaasjes;
(8) mei hege gemyske aktiviteit, kinne de Polar-groepen reagearje mei monomers en polymers dy't Polar-groepen befetsje om nije polymeerjubunten te foarmjen.
Om Pa6 sterker meganyske eigenskippen te jaan, wurde in ferskaat oan modifikaasjes faaks tafoege, wêrûnder de meast foarkommende tafoeging is glêsfaser. Elastomer as synthetysk rubber lykas Poe, SBR, as EPDM wurdt normaal tafoege om Pa6 sterker-ferset tsjin Pa6 te jaan. As d'r gjin tafoegings binne yn it PA6-produkt, hat it plestik Raw-mater in krimp fan 1% ta 1,5%, en de tafoeging fan glêffaser jout in produkt mei in krimpte taryf. Under har, de fochtoffers fan 'e fochtigens fan it materiaal binne de haadfaktoaren dy't it krimp fan' e skitterende gearkomsten bepale, en it ûntwerp fan plestik dielen en muorren hawwe ek in funksjoneel relaasje mei it eigentlike krimp taryf.
Glêzen glêstried
Po Elastomer
De droege behanneling fan PA6 foar ynjeksjefoarming is maklik om wetter te absorbearjen, dus it moat grut belang wêze om te heakjen oan 'e droechbehandeling foar de eigentlike ferwurking. As it levere materiaal wurdt yn it wetterdichte materiaal ferpakt, moat de kontener wurde ûnderhâlden yn in sletten steat. Doe't de luchtvochtigheid grutter is as 0,2% moat de waarme loft wurde selektearre foar trochgeande droegjen op net minder dan 80 ℃; As it materiaal wurdt bleatsteld oan 'e loft foar teminsten 8h, soe it moatte wurde droege op 105 ℃ foar mear dan 8h.
- It produksjeproses fan PA6
1.two-etappe polymerization
Twa-poadium polymerization wurdt foaral ferdield yn twa stadia: Polymerisaasje en efterste polymerizing. Yn 't algemien is it geskikt foar de produksje fan' e produkten fan hege viskositeit lykas yndustriële koord stof. De twa-poadium-polymerizing omfettet foaral trije metoaden: Pre - en post-normale druk polymearisaasje, pre-pressurisaasje en post-dekompresje polymerizenis en post-normale druk polymerization. Under har giet de dekompresje polymerizenismetoade mei grutte ynvestearring en hege kosten, folge troch pre-hege druk polymerizes en post-normale druk polymerization. Foar - en post-normale druk polymerizes hat lege kosten en fereasket net folle ynvestearring.
2. Atmosfearyske trochgeande metoade fan polymerisaasje
Trochgeande polymerizenis ûnder atmosfearyske druk is fan tapassing op 'e produksje fan PA6-boargerlike seide, wêrûnder it produksjeproses fan noa yn Italatuer is de meast fertsjintwurdiger. De metoade wurdt karakterisearre troch grutskalige kontinu-polymerizing op 260 ℃ foar 20h. Plakjes waarden krigen yn 'e hjitte wetterkastium. Neidat de oligomeres waarden droege troch stikstofgas, waarden de monomer hersteld troch ekstraksje, en it trochgeande ferdamping en konsintraasjeproses waard tagelyk yntrodusearre. Dizze metoade hat útstelde trochgeande produksjeprestaasjes, kinne produkten, hege opbringst krije, en net te grut gebiet besette yn praktyske applikaasje, is in typysk sivant seideproduksjeproses.
3.Intermitterende hydrolyse polymerization
De batch hydrolyse polymorisaasjemetoade brûkt drukresistint polymerizenismakkle. Dizze metoade is geskikt foar de produksje fan multi-ferskaat en lytse batch engineering plestik-graad-plakjes. Ienmalige fieding, nei de reaksje (ienmalige ûntslach) mei stikstofdruk snij, ekstraksje, nei it droegjen om Pa6 te tarieden. It Batch Polymerization Proses kin ferdield wurde yn trije stadia: it earste poadium is wetter unraveling ring polycondensaasje; De twadde etappe is fakuüm polymerization; It tredde etappe is de lykwichtreaksje.
Batch polymerization is geskikt foar de produksje fan in protte fariëteiten fan lytse batchprodukten en kin produsearje as it rau materie-konsumpsje, de oanhâldende applikaasje is langer, de werhelle produktkwaliteit is min.
4.twin-skroef-ekstrúzje trochgeande polymerizenisproses
Trochgeande fan twilling-skroef-ekstruzjen fan twilling is in nije technology ûntwikkele de lêste jierren. It oannimt anionyske katalytyske kolymerisaasje en CAPRolactam is aktivearre troch dehydratisearjen en komt dan kontinu yngean yn 'e expuder kontinu. Yn 'e extrúzje fan twilling, beweecht it reaksjemateriaal lâns de axiale rjochting mei de rotaasje fan' e skroef, en har relative molekulêre massa bliuwt. It lege molekulêr materiaal wurdt ekstrakt troch it fakuümsysteem fan 'e excuur, en de polymer wurdt ôfkuolle en snien, droege en ynpakt.
It proses hat de skaaimerken fan koarte produksje-stream en it ienfâldige produksjeproses mei leech relatyf molekulêr gewicht kin wurde recycle, en de monomerynhâld fan it produkt is heul leech, sûnder ekstraksje. Slice Water is leech, droege tiid is koart, kin sterk enerzjyferbrûk ferminderje. Tagelyk kin it relative molekulêre gewicht fan it produkt wurde regele troch de ferbliuwstiid fan it materiaal yn 'e expuder fan twilling-skroef.
- Stúdzje op modifikaasje fan PA6
1.Hanced Modifikaasje
Fanwegen it bestean fan hydrogen obligaasjes yn PA6-molekulen sille har fleksibiliteit en sterkte ûnbewust wurde beynfloede. Mei de ferheging fan 'e heulendal fan hydrogen fan wetterstofdichtheid sil de meganyske sterkte fan PA6 korrespondearjend wurde ferhege. De mear koalstofatomen binne d'r, hoe langer de fleksibele ketting, hoe mear resilient it is. De meganyske eigenskippen fan Pa6-komponist kinne wurde ferbettere troch it tafoegjen fan glêsfaser. De Tetoonkaal Zno Whorhier hat in heul hege tidichheid. Op grûn fan dit, de resultaten fan 'e stúdzje oer it ferbetterjen fan' e ZNO-whisker op 'e Casting Pa-show dat de whisker Tensile hat 5%, sil de whiskerynhâld ferminderje, sil de whiskerynstandysje en wettersworten ferheegje, sil de whiskerfetering en wettersworten ferheegje. De fly-jiske waard behannele mei Silane koppelingagent en dan ynfold yn it Cast Pa6 produkt foar modifikaasje. It einprodukt hie bettere thermyske stabiliteit, krimp taryf- en wettersborling.
2.Flame Retardant Modifikaasje
De soerstofyndeks fan PA6 is 26.4, dat is brânber materiaal is. Nasjonale wetten en regeljouwing fereaskje dúdlik de flamme retardances fan polymer-materialen, dus it is needsaaklik om grut belang te heakjen oan 'e flam retardances fan Pa6 as it wurdt brûkt yn elektrisiteit. De flamme retardancy fan aluminium-hypofophosefaat is relatyf goed yn 'e materialen taret troch ferskate metalen hypofofosfaat sâlt te blaasd mei PA6. As de ynhâld fan aluminium hypofoofaat is 18%, kin it baarnende ferlies fan it materiaal fan it materiaal berikke, en UL94 kin V-0-klasse berikke.
Melamine Cyanuric Acid (MCA) wizige mei reade fosfor kin wurde brûkt as de flamme retardant fan PA6. Reade fosfor kin de foarming fan grutte planer-soerstofbondnetwurk hindere tusken Melamine en Cyanuric-soere, sa ferfine MCA, en MCA kinne koalstof foarmje ûnder de aksje fan reade fosfor. Dêrom kin Magified MCA in flamme retardantor spielje yn 'e kondensaasjefase en gasfase, dy't befoarderlik is foar it ferbetterjen fan flamme retardant-eigendom fan Pa6. De Limitearjen fan Oxygen-yndeks (Loi) fan 'e gearstalde waard ferbettere troch Guanidine Sulce Accol te tafoegjen yn Pa6 Matrix troch Melt Metoade te smelten. De fertikale ferbaarningde-test dat de opbringst fan Molten druppels waard ferlike, waard signifikant mei dat fan suvere sula 3% waard ferhege nei V-0 as de tafoeging fan Guanidine Sulid net minder wie wie net minder dan 5%.
Reade fosfor
3.Sheining modifikaasje
De treurige en wizige PA kinne wurde krigen troch it tafoegjen fan it ductile-herinnering of elastomer oan 'e PA-herinnering en dan mingend en ekstrúzje.Doe't de stoering-agent mei SBS polarissen is, wurdt it treurende mingsysteem fan polarisearre sbs en pa6 krigen troch meganyske smeltende blending. As it bedrach fan polarisearre SBS wurdt ferhege, wurdt de notch ympakt sterkte fan it systeem en de fleksibiliteit fan it materiaal ek wurde ferbettere. Yn fergeliking mei PA6 en EPDM komposysje, EPDM Gemiddeld mei Maleic Anhydride hat better rubber en plestik kompatibiliteit en hegere taaiens. Doe't de dosering fan EPDM is mei Maleic Anhydride 15% wie, hie it blended materiaal 9 kear mear notched ympakt sterkte dan PA6 materiaal.
SBS stoere agint
Foto boarne: Guofeng-rubber en plestik
4.Filling Modifikaasje
De ekonomyske filler wurdt tafoege yn 'e PA-resin, en de wizige gearstalde PA-materiaal kin wurde krigen nei materiaal wurde nei mingsel en ekstrusaasje. Mei help fan Silicon-karbide as thermyske konduksje-filler, koppeling-agent om it oerflak fan 'e filler te behanneljen, hat it materiaal fan Twin-skroef, py-gearstalling poerbêste prestaasjes. As it ynfoljen fan it ynfoljen fan thermyske konduktiviteit, Pa6 Chain-útwreiding en oerflakte, de kristallisaasje, waarmte wjerstân, waarmte, meganyske en thermyske konduksjes fan 'e gearstalligens fan' e gearstalde.
Silicon Carbide
It gearstalde produkt krigen fan Pa6 en organyske Montmorillonite behannele troch MELD-Injeksje-foarmjen hat poerbêste friksje en wear, hjitte ferset en meganyske eigenskippen. De filler is aluminiumpoeder, it substraat is Copolymerized PA6 en Pa66, en it gearstalde materiaal kin wurde taret troch smending. As de ynhâld fan aluminiumpot nimt, nimt de Tensile sterkte fan 'e gearstalde fan' e gearstalde en nimt dan ôf, en de bûgde modulus nimt stadichoan ta, wylst de ympakt sterkte nimt. Nei it ynfoljen fan Fly Ash-mikrading yn Pa6, ynfloed fan ynfloed en Tensile krêft fan it materiaal kin sterk wurde ferbettere, en it produkt kin ynbegrepen wurde mei bettere stabiliteit.
5.PA Alloy
Pa6-alloy heart ta in mearkomponintsysteem, de measten dy't binne gearstald út teminsten twa soarten polymen, wêrûnder polymer, graft Copolymer en blokkearje copolymer wurde breed brûkt. PA6 en MALE ANHYDRIDE Graft Polypropyleen (PP-G-Mah) Nei it mingjen fan it gearstalde materiaal is it wettersbornersnivo folle leger dan Pa6, en hat folle hegere ynfloed sterkte dan Pa6.
Low Odor Maleic Anhydride Graft Polypropyleen
It graffend leech tichtheid polyetyleen (LDPE), MALE ANHYDRIDE (MAH) en inisjatyfs en inisjatyfperinsje polyety (LDPE), MEI (MAH) en DISOPROPYL PEROXIDE (DCP) yn ferhâlding (DCP). Doe kin it mingsel fan LDPE-G-Mah en PA6 wurde taret troch Melting Blending-metoade kombineare mei in lyts bedrach fan PA6. Doe't de dosering fan Maleic Anhydride 1.0 wie, koe de mingsels mei de bêste tensile sterkte wurde krigen. Doe't de dosering fan Maleic Anhydride waard behâlden om 1.0 diel te behâlden, soe de feroaring fan DCP-dosearring net te folle effekt hawwe op 'e eigenskippen fan it blend. Doe't de dosering fan DCP 0,6 wie, koe de optimale tensile krêft fan it blend wêze.
Foarbylden fan 'e foarbylden fan Pa6 Aggregation Technology omfetsje Inventa fan Switserlân, Italië syn noom, en de Kart Fischer en Zimmer fan it Italië, en Dútslân. Op basis fan aktyf te learen fan bûtenlânske Avansearre Technology en ûnderfining, tekenet ús lân op en yntroduseart de produktende technologyen en krijt de rjochting fan ynternasjonale ûntjouwing lykas TIO2 en SEED Noch yntrodusearre).
De polymerizenis kapasiteit fan Pa6 yn Sina hat in rappe útwreidingtrend ûnderhâlden, mei de produksjekapasiteit fierste fan it mear as dat fan PA66. Op it hjoeddeiske poadium is it modifikaasjeûndersyk fan Pa6 foaral oer fersterking, flame retardant, ynfoljen (troch sterke elektrongative groepen yn 'e Pa6 Molekulêre ketting te beskermjen mei soere mei soere mei soere, om anty-foouing te berikken). Hoewol dit soarte fan modifikaasje wurdt útfierd troch te fieren troch de spesjale materialen te ûntlieningen, binne de modifikaasjemetoaden en reaksje ek geskikt. Mei de fierdere ûntwikkeling fan moderne technology kinne NANO-materialen wurde yntrodusearre om wizige Pa6-materialen te wizigjen mei hege hurd, hege tichten, wjerstân, wjerstân tsjin hege temperatuer, om de behoeffen fan ferskate fjilden te foldwaan.
Synholântechte techar.committed oan it ûndersyk en ûntwikkeling fan Nylon-modifikaasje, ferdield foar 30% fan 'e húshâldlike merkdiel, aktyf ferkenne oerseeske merken aktyf, wolkommakkanten.
For inquiry please contact：little@syntholution.com
Posttiid: MAR-16-2023